沉水式鲁氏鼓风机故障处理

沉水式鲁氏鼓风机故障处理
1、叶轮与叶轮摩擦
⑴叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;
⑵齿轮磨损，造成侧隙大;
⑶轴承磨损致使游隙增大。

⑴清除污物，并检查内件有无损坏;
⑵调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
⑶更换轴承;

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
⑴安装间隙不正确;
⑵运转压力过高，超出规定值;
⑶机壳或机座变形，风机定位失效;
⑷轴承轴向定位不佳。

⑴重新调整间隙;
⑵查出超载原因，将压力降到规定值;
⑶检查安装准确度，减少管道拉力;
⑷检查修复轴承，并保证游隙。

3、温度过高
⑴油箱内油太多、太稠、太脏;
⑵过滤器或消声器堵塞;
⑶压力高于规定值;
⑷叶轮过度磨损，间隙大;

⑴降低油位或挟油;
⑵清除堵物;
⑶降低通过鼓风机的压差;
⑷修复间隙;

4、流量不足
⑴进口过滤堵塞;
⑵叶轮磨损，间隙增大得太多;
⑶联轴器打滑;
⑷进口压力损失大;
⑸管道造成通风泄漏。

⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物;
⑵修复间隙;
⑶拉紧皮带并增加根数;
⑷调整进口压力达到规定值;
⑸检查并修复管道。

5、异常振动和噪声立即停车
⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
⑵齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;
⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击;
⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

⑴更换轴承或轴承座;
⑵重装齿轮并确保侧隙;
⑶清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;
⑷检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;
⑸检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙;
⑹清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;

6、电机超载
⑴与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;
⑵与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;
⑶进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞;
⑷转动部件相碰和磨擦(卡住);
⑸油位太高;
⑹联轴器没有安装好。

⑴降低压力到规定值;
⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
⑶清除障碍物;
⑷立即停机，检查原因;
⑸将油位调到正确位置;
⑹检查联轴器。

7、压力不足
(1)由于风机运行，可能是联轴器打滑，使转速降低;
(2)管道有泄漏;
(3)放风阀设置的过大;
(4)安全阀的安全压力设置的过低;

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